在煤气管道投入运行之前,现行的验收规程规定了根据系统中单位时间内的气密仪空气压力降,来检查气密性程度。例如,在低压煤气管道中,10分钟内的空气压力降,不超过20毫米水柱,才认为通过了气密性试验(试验初压为700毫米水柱)。
初步计算表明,允许的压力损失是相当亍在1m3要检查管道的容积里有12升/小时的煤气(或空气)漏气量。即同样的漏气,当煤气管道容积为10升时,则为0.12升/小肘,而当容积为3m3时将达36升/小时。由此得出结论,这样的煤气管道气密性试验并不反映漏气的实际绝对值,而在个别情况下,会导致虽有大量漏气的煤气管道,却通过了验收而投入运行。
例如,用上述方法测定焦炉煤气(CO舍12%)的漏气量时,从容积为10升的管网到不通风的容积为2m3的窖井,需要经过20小时后,掺有煤气的空气才会达到危险浓度,而对于容积等于3m3的要检查的管段,只需4分钟。
由上例可见,在验收时采用更为可靠的煤气管道气密性检验的定量测定法是适当的。为此目的,建议采用上面介绍的漏气补偿定量气密仪测定器测出漏气的绝对值。
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