我国的工业机器人从上世纪50年代“七五”科技攻关开始起步,在国家的支持下,通过“七五”、“五”科技攻关,目前已基本掌握了机器人的设计制造技术、控制系统硬件和软件设计技术、运动学和轨迹规划技术,生产了部分机器人关键元器件,开发出喷漆、弧焊、点焊、装配、搬运等机器人,其中有130多台套喷漆机器人在20余家企业的近30条自动喷漆生产线站上获得规模应用。弧焊机器人也已应用在汽车制造厂的焊装线上。自动化设备开发,数控机床,机器人设计,自动化立体仓库,码垛机,巷道堆垛机, 数控产品,工业控制系统,工业软件,仓储物流软件.
但总体来看,我国的工业机器人技术及其工程应用的水平和国外相比还有一定的差距,如可靠性低于国外产品;机器人应用工程起步较晚,应用领域狭窄,生产线系统技术与国外相比仍有差距;在应用规模上,我国已安装的国产工业机器人约200多台,仅占全球已安装台数的万分之四。形成以上现象的主要原因是没有形成机器人产业。
当前我国的机器人生产都是迎合客户的要求,即“一个客户,一次重新设计”,品种规格多,批量小,零部件通用化程度低,供货周期长,成本高,而且质量和可靠性不稳定。因此迫切需要解决产业化前期的关键技术,对产品进行全面规划,完善系列化、通用化、模块化设计,积极推进产业化进程。
|