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对钢板板形尺寸与外形等各种参数进行严格、准确而及时的检测，是保证中厚板板形尺寸与外形的重要手段，也是满足高速、连续、自动化生产线所必不可少的装置，已成为现代中厚板生产技术的一项标志。
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目前，这些检测技术由于检测元件、传感器、通讯及计算机等技术的迅速发展，已走向专业化、智能化及自动化阶段，使检测功能、精度及管理水平大大提高。检测项目已经比较齐全，有厚度、宽度、长度、凸度、平面板形、镰刀弯、不平直度、头尾形状及浪形等。中厚板生产环境比较恶劣，如灰尘、烟雾、水蒸气、钢板表面氧化皮、积水、粗糙度、不平直度以及钢板跳动等外界因素都会不同程度地影响检测的效果。因此，除了检测装置提高适应能力外，尚需采取一些排除这些干扰的措施。如近接r射线测厚仪距轧机近至2m，将分离的线源与检测装置安置于机架牌坊上，放在机械阻尼缓冲器的恒温槽内，解决了轧制高温潮湿与咬钢时轧机冲击振动的恶劣环境问题，并与监控AGC组合，以跟踪方法来补偿无效时间，监视轧机参数和测厚仪误差，保证了AGC的高精度。轧机上采用多台r射线测厚仪，使检测误差可减少1/3左右。
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