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测漏仪_灌装机的详细介绍以及选购维修类的知识
时间:2013-10-09 10:43 点击:
将液体产品填充到包装容器内的机器通称为灌装机械,灌装机械有相当大一部分是用于食品行业,尤其是饮料制造业。目前市面上流行的灌装机基本包含三种大类别:①直线灌装机在灌
将液体产品填充到包装容器内的机器通称为灌装机械,灌装机械有相当大一部分是用于食品行业,尤其是饮料制造业。目前市面上流行的灌装机基本包含三种大类别:①直线灌装机在灌装时,包装容器由一个工位直线式间歇地运动到另一个工位,并在停歇时完成灌装的机器称直线型灌装机;②旋转式灌装机,这种类型的灌装机在包装容器进入灌装工位后,围绕工作台回转一周,并做等速回转运动,并完成灌装;③无菌灌装机,常用于灌装果汁、牛奶灌装,属于复合纸的软包装的灌装设备;此三种大类别基本是目前最通用的类别。我们还可对其进行细分:

分类方法 灌装机机型 主要特点
按灌装机原理分类 等压灌装机 用于啤酒、碳酸饮料及其他含气饮料的包装,也可以灌装不含气饮料
负压灌装机 用于不含气饮料、酒类的灌装,灌装阀很少有滴漏现象
常压灌装机 容积定量、重力灌装。用于酒类、乳品、调味品以及矿物油、药品、保健品等花果类产品的灌装,液损很小
压力灌装机 用于不含气、黏度较大饮料及半流体的灌装,灌装速度较快,无液损
按灌装阀的排列形式分类 直线式灌装机 间歇式步进输送,适用特殊形式包装容器、大体积的液体包装机,生产效率较低
旋转式灌装机 由直线式灌装机发展而成的普遍形式,高速连续工作,设备的生产率较高
锡箔热封/塑料盖拧封灌装机 乳品类饮料的包装,复合封口方式

通过以上表格我们几乎可以见到日常人们所看的所有最常规的机械分类,汉林包装机械还可根据顾客的特殊要求和不同的使用领域设计和制造适合顾客使用的灌装机。
接下来我们来细分灌装机的灌装原理分类:
由于液料的物理化学性质各有差异,在灌装机灌装物料时,就有不同的灌装要求。液料由储液装置(通常称为储液箱)灌入包装容器常采用的方式有以下几种:
①常压法灌装。既在常规气压下,直接依靠被灌装液料的自重流入包装容器内。在常压下将液体产品充填到包装容器内的机器称为常压灌装机;②等压法灌装。利用储液箱上部气室的压缩空气,给包装容器充气,使2者压力接近相当,然后使其利用自重流入容器内;此种方式的灌装机器称为等压灌装机;③真空法灌装。是指利用机械设施在低于大气压的条件下进行灌装;而采取真空法进行灌装的机器成为负压灌装机;④压力法灌装。借助机械或者气液压等装置控制活塞往复运动,将黏度较大的液体从储料缸吸入活塞内,然后再强制压入待灌容器;⑤虹吸法灌装。应用虹吸原理使液料经虹吸管由储液箱被吸入容器,直至两者液位相等为止。此法适合灌装低黏度不含气的液体;
        其次是关于灌装机的灌装方法的选择:选择灌装方法时,需要考虑液料本身所具备的特性,但除此之外,我们还必须仍镇分析产品的工艺水平要求及灌装机设备的结构和运转情况。我们接下来以实例阐述说明:以啤酒作为例子,其灌装工艺一是保证足够的二氧化碳含量,二是尽量降低含氧量,以免引起变味甚至变质。所以在其使用灌装机灌装的过程中,需要维持稳定的压力和温度,避免冲击产生漩涡;同时在其灌装过程中,还要求设法减少液料与空气的接触,并尽量消除瓶颈残留空气的影响,为此,在灌装结束后,还会增设一道置换瓶颈空气的工序或使用敲压法等驱逐空气。
        由上我们可以看出,不单单是液料本身的特性会影响对灌装机的选择性,灌装机本身的机构运转和产品本身的工艺要求也会大大影响对于灌装机的选择,所以成都汉林包装在此提出:在您选择灌装机的时候,一定不要忽略以上提出的每一个方面每一个细节,做好完美灌装,是我们汉林想要看到和做到的
接下来我们再通过简易的方法来辨识该如何选购适合自己的灌装机:
影响液体灌装的主要因素是在于液体的黏度,其次是溶有气体以及起泡性和微小固体物等。因此在选用灌装方法和灌装机时,首要考虑的是液体的黏度。
如何进行液体黏度的区分。我们将之分为三类
①流体:基本黏度在0.001Pa.s~0.1Pa.s之间,主要是牛奶,清凉饮料及酒类等等
②半流体:基本黏度在0.1Pa.s~101Pa.s之间,比如调味酱、果酱等等
③黏滞流体:通常为101Pa.s以上的物料,需要外压力才能流动
通过这种最简单的对自己物料的黏度区别,就可以有助于更好的选用需要的灌装机
最后成都汉林为大家进行一个关于灌装机维护保养方面的知识分享。
长期使用灌装机的朋友应该知道,灌装机的使用操作环境通常是较为恶劣的,普遍是存在与比较潮湿并且偏酸性的环境。主要运行多于夏季的高温气候中,这样就加大了多灌装机械本身品质的考验,在这样的基础上,应记得按照规定在相关部位加注润滑油和润脂肪,尽量做好操作环境的通风和排水工作,操作完毕之后对于设备的清洗也一定要仔细到位,且要安装好设备的防护罩板,保护传动机构并注意操作人员的人身安全。在生产旺季时,连续工作极限时间(3个月)后,要记得检查或更换磨损的O形密封圈及密封垫,设备使用1年后要记得进行常规年检并进行1次大修。

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