适用于安防、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、 LED 灯具、等行业的各种瓶、管、罐、盒等的密封检测；亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。

设备特点： 该设备利用正、负压进行密封检测。

压力数码显示， 1. 采用电子控制保压。即时精确。

密封性能优越。 2. 采用精密气动元件。

压力可随意调节。 3 ．内置精密调压阀。

操作方便， 4. 内置电子保压开关。保压时间更持久。

保压时间一目了然， 5. 内置计时器。时间可随意设定。 一、设备规格 设备名称 密封检测机 1 设备构成 机器主体 采用 SUS304 不锈钢板机箱。 电气控制系统 采用可编程序控制器（ PLC 检测时间 计时器设置，范围： 1-9999S 1-9999M 1-9999H 检测压力 -0.06-0.5 MPa 标配） 外形尺寸 305mm L 345mm B 195mm H 电源 单相 A C220V 50Hz 气源压力 0.6 MPa 气源用户自备） 气源接口 Φ 6 聚氨酯管 净重 约 5kg 2 外观尺寸图 二、设备操作

1 .设备各部分说明

设备开始运行。 启动 ” 按 “ 启动 ” 按钮。

按 “ 停止 ” 按钮， 停止 ” 设备运行时。设备终止运行；

按一下 “ 停止 ” 按钮， 设备待机时。设备进行卸压操作，将产品内部压力排空，使之与外部气压相等。

请勿连续按 “ 停止 ” 按钮。 注意：由于完成一次卸压操作需 5 秒钟。

产品内部压力坚持在设定压力之上的亮 “ OK 指示灯 ” OK 指示灯 ” 经过检测。

产品内部压力低于设定压力的亮 “ NG 指示灯 ” NG 指示灯 ” 经过检测。

按 “ 启动 ” 按钮， 正压 / 负压 ” 当开关拨在正压 ” 时。设备启动 “ 正压 ” 测试模式进行检测。

按 “ 启动 ” 按钮， 当开关拨在负压 ” 时。设备启动 “ 负压 ” 测试模式进行检测。

设置测试压力， 压力表 ” 显示当前压力。详细操作参考该产品使用指南。

用于调节测试压力。 调压阀 ” 当设备使用 “ 正压 ” 测试模式时。

设置测试时间， 计时器 ” 显示时间。详细操作参考该产品使用指南。

测试接口 ” 用于连接需要测试的产品。

调压过滤器 ” 用于调节气源供气压力；过滤压缩空气中的杂质。

调节 “ 调压过滤器 ” 能改变负压的大小；供气压力大， 当设备使用 “ 负压 ” 测试模式时。负压就高；供气压力小，负压就低。

对设备供气。 气源接口 ” 用于连接气源。 2.设备使用 且必须有可靠的接地保护；将符合要求的压缩空气接入设备气源接口；用气管将需检测的产品与设备测试接口相连。 首先把设备电源插头与相应的电源插座相连。设备需进行以下调整： 根据需检测的产品的技术要求。 A . 选择所需测试模式：正压或负压。 显示压力需比设置压力高约 5 ％。 B. 设置和调节测试压力；由于气压动摇。 C. 设置测试时间。 设备开始运行 按 “ 启动 ” 按钮。当产品内部的压力达到设置压力时，开始计时，进行保压检测，达到设定时间后： 产品内部压力坚持在设定压力之上的亮 “ OK 指示灯 ” 产品内部压力低于设定压力的亮 “ NG 指示灯 ” 将产品内部压力排空。 然后设备自动进行卸压操作。 完成产品检测。 将连接气管从测试产品上拔出。 故障排除 当设备在当前测试模式下不能正常工作时。 然后启动设备运行， 首先请转换到其它测试模式。如果能正常运行；再转回出现故障的测试模式，然后启动设备运行； 请关闭设备电源， 如还不能正常工作。隔5 秒钟后，重新开启电源。 显示压力始终达不到设置压力 设备开始运行时。或远高于设置压力。 再检查 “ 调压阀 ” 压力设置， 正压 ” 测试模式时：首先检查 “ 调压过滤器 ” 压力设置；如果没有问题。然后根据需要进行调整。