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在DVDR单层光盘的基础上，现在又出现了一种新的光盘格式，即DVDR DL。与DVDR单层光盘相比，新的双层结构的DVDR DL光盘格式在技术规格方面提出了更高的要求。一般，利用现有的DVDR生产设备即可生产DVDR DL，但为了确保光盘的质量，必须采取不同一般的、更全面的检测技术。 在世界上主要光盘制造商的密切配合下，现在检测设备制造商Dr. Schenk已经为这种新的光盘格式找到了一种全面而且独特的检测办法——利用在线和离线检测设备，实现对生产工艺过程的可靠控制，确保双层光盘的质量。 目前，DVDR DL存在至少两种不同的生产工艺过程：翻叠工艺过程（Inverse Stack）和表面转化工艺过程（Surface Transfer (2P)）。Dr. Schenk则为这两种完全不同的生产过程提供了独特的检测设备。其检测方法分两步进行，由一种独特的染料检测机 ISM.dl 和成品检测机 ISM.dvd 组合来实现，从而确保了按照新的、更高要求的技术规格对光盘进行检测。
新的染料检测机ISM.dl拥有设计巧妙的光学结构，尽管在翻叠工艺过程（Inverse Stack）中L0和L1层上的结构不同，但这种独特的光学结构使得ISM.dl仍可以准确一致地检测到两个半盘L0和L1上的局部缺损，如染料空缺（dye voids）、染料慧星（dye comets）或染料飞溅（dye splashes）等。除此之外，尽管有溅镀层存在，该独特的光学结构仍然可以不带偏差地评估两个半盘上的光密度。这一特点对于表面转化工艺过程（Surface Transfer）中的多层结构的检测尤其重要。如果只使用常规的染料扫描技术对L1层面的染料进行检测，其检测结果中通常同时含有对L0层面的染料和半透明溅镀层的扫描结果。而ISM.dl显示出的对L1层面染料的检测结果中，则不含有对L0层面和半透明溅镀层等不希望得到的检测数据，从而使检测结果更加准确。 除了上述优点之外，这种针对双层光盘的染料检测机还可以检测缓冲层(Inverse Stack)和半反射层。另外该机器还可以选加对L0层的盘基厚度进行测量的功能。 专业研发、生产、销售:测漏机,检漏机,试漏机,测漏仪,塑料瓶装袋机,垫片冲裁入盖机,客服热线：13929416960. 带有 ETI 单元（电信号测试）的成品检测机ISM.dvd 为了保证整盘的质量，需要用成品检测机 ISM.dvd 对粘合好的光盘的表面缺损进行检测，ISM.dvd还能同时对每张DVDR DL成品盘的一些关键参数进行监控。目前，Dr. Schenk 的检测设备可以完全按照光盘的规格要求，对盘基厚度和间隔层厚度进行分别测量或合成测量。所有这些测量均在同一个检测周期内完成，对光盘生产周期没有任何影响。ISM.dvd 检测机中使用的高分辨率翘曲检测单元完全能够满足新的高规格的要求，尤其是对光盘旋转一周时翘曲变化的测量。另外 Dr. Schenk 还有一系列的选项配置可以装备给这类检测机。 为了全面保证 DVD 的质量，还必须对其物理特性和电信号等进行测试。在双层光盘的复制过程中，其L0层和L1层的反射率及其沟槽的几何结构是最重要的工艺参数。Dr. Schenk针对这一检测项目同样提供了独特的解决办法。ETI（电信号测试）电信号读取头可用于在线测试光盘的电信号，它还可以监控每张光盘上L0和L1层面上未被刻录的沟槽的反射率，同时，测量到的 Radial Push Pull (RPP) 也可被用来控制沟槽的几何结构。ETI 能够在光盘复制时，及时地反馈工艺过程中的问题，实时显示出问题所在。另外，ETI 还可以被集成到成品检测机 ISM.dvd 上，它不占用更多的空间，也不影响光盘的生产周期。
PROmeteus MT-200 代表了光盘业界的一种标准设备，它既可以用来调整新的生产复制线，也可以在光盘复制过程中对工艺过程进行控制。作为一种可以单独使用的检测设备，PROmeteus MT-200 可以装备不同的可选配置，这些配置确保了在 DVDR DL 生产的每个工艺步骤中，检测各个阶段光盘的各类物理特性。同在线染料检测机 ISM.dl 一样，PROmeteus MT-200也能配置同样的独特光学结构，从而可以分别测量L0和L1层面的光密度。由于这个光学结构与在线染料检测机上所使用的一样，所以它们的检测结果也是一样的。基于完整性、高精度以及高重复性等优点，使得PROmeteus MT-200已成为光盘生产过程中用来检测并寻找错误根源的必不可少的工具。
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