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前言： 现今，随着汽车制造工艺的日益复杂，汽车制造商对零部件的质量也提出了更高的要求，面对激烈的市场竞争和客户高标准的要求，制造商和零部件供应商们，必须借助高效可靠的检测手段来避免不合格零部件的产生，这其中最值得关注的便是近年来发展迅速的机器视觉系统。本文借用邦纳公司的P3、P4、iVu机器视觉系统分别介绍了 “机器视觉”技术在汽车制造业中的几个应用实例，通过阐述其技术特点和所显示的优越性，展现了这项新技术在汽车制造业的应用前景。 美国邦纳公司拥有强大的机器视觉系统，包括硬件设计、软件开发、光源及配置。从单一的视觉检测到视觉系统集成，均可提供完整的视觉检测方案。视觉检测方案主要包括两个方面：硬件系统-相机，控制器，光源及支架；软件系统：控制系统，图形用户界面(GUI)和图像分析算法。邦纳提供所有这些影响视觉检测成功的产品和技术支持。 2010年邦纳公司全新推出了第五代视觉传感器—iVu系列。与以往产品类型不同，iVu系列无需连接电脑，可依靠自身解摸屏进行程序设定，其精小的体型、强大的功能、独特的外观尤其适用于普通光电传感器不能解决问题的场合，优异的性能可适用于不同行业的不同需求，目前已广泛应用在包装、印刷、汽车、物流、制药等等行业，下面以几个典型的案例介绍邦纳视觉系统在现代汽车制造行业应用。 一．汽车密封条涂层视觉检测 专业研发、生产、销售:测漏机,检漏机,试漏机,测漏仪,塑料瓶装袋机,垫片冲裁入盖机,客服热线：13929416960. 目的：通过视觉相机检测汽车密封条的涂层及单双层； 应用：汽车密封条的涂层里掺有荧光剂，从而在紫外光的照射下能够被视觉检测出来，通过彩色相机的颜色二值化工具可以根据表面的反光强度区分出涂层的有无。 传感器： Banner P4 CORLOR视觉
专业研发、生产、销售:植草板,植草格,排水板,蓄排水板,卷材排水板,植草板厂家,客服热线：0755-23937035. 以上的对涂层有无的检测应用，如果密封条上有两层以上的涂层需要检测，例如客户需要检测产品表面是一层涂层还是两层涂层，则建议对荧光剂的掺杂比例或类型进行适当的配比，使不同的涂层在反光上有一定的差异。 二、 汽车零部件漏装视觉检测 目的： 通过视觉检测汽车零部件装配质量 应用：通过P4 视觉产品的二值化工具分别检测每个汽车零部件是否存在。 传感器：Banner P4 视觉系统
三.汽车零部件表面字符视觉检测 目的： 通过视觉检测表面字符有无 应用：通过Banner iVu图像传感器的模板匹配工具检测工件表面字符“P”的有无。 传感器：Banner iVu-TG 视觉系统
iVu图像传感器能可靠检测出工件表面是否有字符（或者是打有二维码及其它相关信息），对不符合要求的零部件给出报警信号，系统会根据收到的报警信号对工件进行剔除。 四．汽车制动部件位置尺寸视觉检测 目的： 通过视觉检测汽车制动部件的位置尺寸 应用：通过视觉系统的边缘工具和测量工具来检测汽车制动部件的位置尺寸，从而判断是否发生偏移 传感器：Banner P4 视觉系统
五：工作原理分析
1． 当工件到达指定位置之后，通过Banner QS30光电传感器感应到工件到位，给机器相机发送出一个触发信号； 2． Banner P4机器相机收到触发信号后开始进行图像采集，采集生成图像（光源可提供稳定的拍照环境）； 3． 视觉传感器根据事先设置好的程序对图像进行分析，判断是否为合格品，通过I/0或通讯将检测结果发送给Banner BLC智能逻辑控制器； 4． Banner BLC智能逻辑控制器根据检测结果驱动现场执行装置：（1）Banner TL50工业智能指示灯可简单作为合格品/不合格品的报警指示，（2）剔除装置在PLC的控制下对不合格品进行剔除动作； 5． Banner THM人机界面可对实时检测的数据进行监控并实现简单的控制作用； 6． 监视器可显示实时检测画面。 六：结论 上文介绍的机器视觉系统采用了邦纳机器视觉系统，操作简便，性价比高是邦纳公司一向传统，很容易根据客户现场的环境和客户的要求来设计系统配置和外观。另外，邦纳还配有功能强大，易于开发的视觉软件，专业而深入，为不同的用户提供快捷周到的服务，灵活响应客户的定制需求。 该机器视觉系统有着非常成熟的应用，操作简便，同时集合了邦纳公司的光电传感器、智能指示灯、PLC、HMI等等一系列的产品，为汽车零部件制造厂商提供完整的综合解决方案，该系统现已成功运用于国内外多家汽车的生产线，不仅满足用户的现有需求，而且还为用户预留很多功能和升级空间，为用户解决问题，减少很多人工成本，节省了巨大费用。(end) |
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