进行气密性检测仪之后，就应该进行不漏工作，补漏工作应在泄压后进行。对金属焊接的砂眼、裂缝等处应采取补焊方式;传热管胀口松胀可用胀管器补胀;管壁破裂可换管或两端用铜销堵塞;真空隔膜阀的胶垫或阔体泄漏应予以更换。视镜法兰衬垫及特殊部位金属出现裂痕，可采用如下补救措施。

　　a、视镜法兰衬垫。视镜法兰比通用法兰薄.法兰与玻璃视镜接触平面分有水线和无水线两种，中间加衬垫。一般随机的衬垫有耐温橡胶、高温石棉纸板和聚四氟乙烯衬垫几种。在静态下打压找漏时法兰村垫不漏气，但在机组运行中，由于受热膨胀，特别是经过多次的关、开，高、低压发生器会出现从衬垫和视镜间隙向内漏气的现象，这是由于衬垫材料在运行中受热膨胀而停机又冷缩的缘故。

　　若机组内侧法兰平面不平或有纵向刻痕，应用专用铣刀修整其平面并更换衬垫。内法兰平面若无水线，可选用2mm厚的聚四氟乙烯垫(不宜过宽，可买板材自行加工)，加垫时在机组一侧法兰平面对应的衬垫上涂一层薄薄的真空脂，紧固螺钉，装上视镜即可;对于有水线的法兰平面，可采用耐温性能较好的氟胶板，当温度高达200℃时仍能保持较好的弹性。衬垫的尺寸与通用胶垫相同。紧固玻璃视镜法兰螺栓或螺钉时务必注意：对角紧固使玻璃平面受力均匀，不然则会压裂玻璃，也容易造成漏气。

　　b、特殊部位的处理。机组有的部位发现裂痕或砂眼不好补焊(如屏蔽泵的铸铁壳体)，可用一些铁末与某种树脂(如102黏合剂)，按一定比例混合后涂抹在裂痕处即可生效。

　　补焊后可再行打压，待压力稳定一定时间(尽可能长)后再检查，如仍有泄漏还须再行找漏，直到无明显泄漏为止。

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